Hoe worden VKTRY-inlegzolen gemaakt?
ZE ZIJN GEMAAKT
MET ONZE GEBRUIKERS IN GEDACHTEN

PRODUCTIEPROCES:

STAP 1:
KOOLSTOFVEZEL
De basisplaten voor VKTRY Insoles gebruiken meerdere lagen koolstofvezel van ruimtevaartkwaliteit in verschillende weefsels (keperstof en unidirectioneel), gewichten (gemeten in gram per vierkante meter) en lengtes. Ze hebben met name meer lagen en kortere lengtes in het middenvoetgebied om meer ondersteuning en stabiliteit te bieden.

STAP 2:
HET SNIJDEN VAN DE KOOLSTOFVEZEL
Een rol gekoelde koolstofvezel wordt op een Gerber-tafel gelegd, waar een krachtig vacuümsysteem het stevig op zijn plaats houdt. Het precisie-CNC-gestuurde mes snijdt met ongeveer 45 inch per seconde. Het proces maakt gebruik van ply nesting-software om afval (d.w.z. snijresten) te minimaliseren.

STAP 3:
HET INSTAPELEN VAN DE KOOLSTOFVEZELLAAG
VKTRY Gold Insoles zijn verkrijgbaar met maximaal vijf verschillende Pro Levels, die worden bepaald door de sterkte van de veer. De VKTRY Gold Pro 6 bestaat bijvoorbeeld uit zes lagen koolstofvezel met verschillende lengtes en vezeloriëntatie. Dit is de fase waarin de koolstofvezelcomponenten worden uitgelegd.

STAP 4:
LAMINEREN VAN DE KOOLSTOFVEZELLAGEN
Wij gebruiken “pre-preg” koolstofvezel, wat betekent dat het materiaal vooraf is geïmpregneerd met een epoxy-gebaseerde hechtingshars. Elke koolstofvezellaag wordt met de hand in een mal gelegd, de ene op de andere.

STAP 5:
VACUUMAFDICHTING
Vervolgens worden de mallen ‘ingepakt’ en vacuüm verpakt om eventuele lucht die tussen de lagen koolstofvezel zit te verwijderen. Dit verbetert het hechtingsproces en versterkt het product.

STAP 6:
AUTOCLAAFBAKKEN
De in zakken verpakte mallen worden zorgvuldig in een autoclaaf geplaatst en gedurende meer dan 2 uur blootgesteld aan hoge hitte en druk. Dit nauwkeurige proces garandeert dat de koolstofvezellagen vakkundig worden verbonden zonder luchtzakken, wat resulteert in ongeëvenaarde productsterkte en duurzaamheid.

STAP 7:
ONTMOULEN
Zodra het autoclaafbakproces is voltooid, worden de mallen uitgepakt en worden de binnenzoolplaten voorzichtig uit de mallen verwijderd.

STAP 8:
AFWERKEN EN POLIJSTEN
In dit stadium zijn de binnenzool basisplaten nauwkeurig verlijmd om een hoge kwaliteit te garanderen. We gebruiken een zachte slijpschijf om alle koolstofvezels te verwijderen en het bijna voltooide product perfect te polijsten.

STAP 9:
GRIP TAPE TOEPASSING
VKTRY Inlegzolen zijn effectiever in bepaalde sportschoenen met een "grip tape" die het voorste deel van de baseplate bedekt. Dit zorgt niet alleen voor grip in de schoen, maar ook voor een extra laag bescherming voor de koolstofvezel.

STAP 10:
KWALITEITSCONTROLE INSPECTIE
De koolstofvezel basisplaten ondergaan meerdere inspectieniveaus: visuele controle, gewichtscontrole, flextest, contourcontrole, enz. Dit zorgt ervoor dat u de premium kwaliteit ontvangt die u van VKTRY verwacht.

STAP 11:
HET BOVENKANT AAN DE GRONDPLAAT VASTBINDEN
We gebruiken meerdere topkussens om de pasvorm voor verschillende sportschoenen aan te passen. We gebruiken state-of-the-art lijm om de bovenkanten aan de onderkanten te hechten.

STAP 12:
ETIKETTERING & VERPAKKING
VK's zijn op maat gemaakt voor u en uw sport. Bijvoorbeeld, een maat 9 VKTRY Gold Insole is verkrijgbaar in 15 unieke variaties (vanwege verschillende topcovers en Pro Levels). Daarom labelen we de insole om deze correct te identificeren.
PRESTATIEZOLEN ZIJN GEMAAKT